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鋰電磁選機的日常維護和保養對于確保其性能、延長使用壽命以及保證選礦效果至關重要。以下是一些常見的維護和保養方法：

一、設備清潔

外部清潔

定期清理磁選機的外殼，去除灰塵、礦粉等雜物。可以使用干凈的抹布或者軟毛刷，對于難以清除的污漬，可以使用少量的清潔劑。保持設備外部清潔不僅可以防止設備腐蝕，還便于觀察設備是否有異常情況，如是否有部件松動、泄漏等。

對于濕式磁選機，要特別注意防止礦漿濺到電機、控制柜等電氣部件上。如果有濺到，應立即用干凈的布擦干，避免電氣故障。

內部清潔

對于干式磁選機，定期清理磁系和滾筒表面的吸附物。在設備停機后，切斷電源，用專用的工具小心地刮除或刷掉吸附在滾筒和磁系上的磁性礦物和雜質。

濕式磁選機在工作一段時間后，槽體內會積累礦泥和雜質。需要定期排空槽體，清除槽內的礦泥、鐵屑等。同時，對磁系和聚磁介質進行清洗，確保其表面干凈，不影響磁場強度和磁選效果。清洗時，可以使用清水沖洗，對于頑固的雜質，可以用適當的弱酸或弱堿溶液（根據礦物性質選擇）浸泡后再沖洗，但要注意避免腐蝕設備部件。

二、部件檢查與緊固

機械部件檢查

定期檢查磁選機的滾筒、皮帶（如果是皮帶式磁選機）、鏈條（如果有傳動鏈條）等部件的磨損情況。例如，滾筒表面磨損過度可能會影響礦物的輸送和磁選效果；皮帶磨損可能導致打滑，影響設備的正常運行。對于磨損嚴重的部件，應及時更換。

檢查設備的各個連接部位，如螺栓、螺母等是否松動。尤其是在設備運行過程中有振動的情況下，松動的螺栓可能會導致設備部件移位，影響磁選機的磁場分布和整體性能。使用合適的工具定期緊固這些連接部件。

磁系檢查

檢查磁系的磁場強度是否正常。對于電磁磁選機，可以使用高斯計等設備測量磁場強度。如果磁場強度下降，可能是磁系部件損壞或者電源供應出現問題。對于永磁磁選機，雖然磁場強度相對穩定，但也需要檢查永磁體是否有破損、脫落等情況。

檢查磁系的冷卻系統（如果是電磁磁選機）。電磁磁選機在工作過程中會產生熱量，良好的冷卻系統可以保證磁系正常工作。檢查冷卻風扇是否正常運轉、冷卻管道是否通暢等，避免磁系因過熱而損壞。

三、潤滑維護

確定潤滑點

找出磁選機的所有需要潤滑的部位，如軸承、齒輪、鏈條等。這些部位在設備運行過程中會產生摩擦，良好的潤滑可以減少磨損，提高設備的運行效率。

選擇合適的潤滑劑

根據設備的使用說明書和部件的工作環境，選擇合適的潤滑劑。例如，對于高溫環境下的軸承，可能需要使用耐高溫的潤滑脂；對于在潮濕環境下工作的部件，要選擇具有一定防水性能的潤滑劑。

定期潤滑

按照規定的時間間隔對潤滑點進行潤滑。潤滑時，要確保潤滑劑均勻地涂抹在部件表面，避免過量或不足。過量的潤滑劑可能會吸附灰塵等雜質，不足則無法起到良好的潤滑效果。

四、電氣系統維護

控制柜檢查

定期檢查磁選機控制柜的內部元件，如繼電器、接觸器、熔斷器等是否正常工作。查看元件的連接是否松動、有無燒焦的跡象等。對于有灰塵積累的元件，可以使用壓縮空氣或軟毛刷進行清潔。

檢查控制柜的密封性能，防止灰塵、水分等進入控制柜，影響電氣元件的正常工作。

電線電纜檢查

檢查連接磁選機各部件的電線電纜是否完好，有無破損、老化等情況。特別是在設備經常移動或者有機械摩擦的部位，電線電纜容易受損。如果發現電線電纜有問題，應及時更換或修復，避免發生電氣故障。

接地檢查

確保磁選機的接地良好。良好的接地可以防止設備漏電，保障操作人員的安全。定期檢查接地導線是否連接牢固，接地電阻是否符合要求。

五、運行參數監測與調整

流量監測

對于濕式磁選機，要監測礦漿的流量。流量過大或過小都可能影響磁選效果。可以使用流量計等設備進行監測，并根據實際情況調整礦漿泵的轉速等，使礦漿流量保持在合適的范圍內。

磁場強度和轉速調整

根據鋰礦石的性質和選礦要求，適時調整磁選機的磁場強度（對于電磁磁選機）和滾筒轉速等參數。如果發現選礦效果不理想，如磁性礦物回收率低或者非磁性礦物中夾帶過多磁性礦物，通過調整這些參數來優化磁選效果。

六、存放環境維護

溫度和濕度控制

如果磁選機需要長時間存放，要選擇合適的存放環境。盡量避免存放在溫度過高或過低、濕度較大的地方。高溫可能會損壞電氣元件和永磁體，高濕度可能會導致設備生銹和腐蝕。

防塵防銹

在存放期間，要對設備進行防塵處理，可以使用防塵罩覆蓋設備。對于容易生銹的金屬部件，可以涂抹防銹油進行防護。